關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性能的一個（gè）重（chóng）要參數。波紋管在常溫時，波形上不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即為（wéi）波紋管的耐壓力在一般（bān）情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓（yā）或外壓）下工作的，所以（yǐ）它在（zài）整個工作過程中（zhōng）必須承受（shòu）這個壓力而不產生塑性變（biàn）形。

波紋管的耐（nài）壓力實際上屬於波紋管的強度範疇。計算的關鍵（jiàn）是（shì）應力分析，也就是（shì）分析波紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁上應（yīng）力點的應力不超過（guò）材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不會（huì）達到其耐壓（yā）力。

同一波（bō）紋管在其它工作條件相同時，受外壓比受內壓時的（de）穩定性要好，所以，受外（wài）壓（yā）作用時的耐壓力比（bǐ）受內（nèi）壓時高。

當波紋（wén）管（guǎn）兩（liǎng）端固定，如果在其內腔通入足夠（gòu）大的壓力時，波（bō）紋管波峰處有可能爆破損壞。波紋管開始出現爆破時波紋（wén）管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度的參數。波紋管在整個工（gōng）作過程中，其工作壓（yā）力遠小於爆破壓力（lì），否（fǒu）則波紋管將（jiāng）破裂損壞。

當波紋長度小於或（huò）等於外徑時，其（qí）計算結（jié）果和實際爆破壓力很接近；對細長型（xíng）波（bō）紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力（lì）大約為允許工作（zuò）壓力的（de）3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋（wén）管，它的壓縮位（wèi）移是：波紋管在壓（yā）力作用下，壓縮到波紋（wén）之間相互彼此接觸時所能產（chǎn）生的位移值，也稱為結構允許位移，它等（děng）於波紋（wén）管自由長（zhǎng）度與壓縮長度之差。

波紋（wén）管不產生塑性變形情況（kuàng）下所能獲得的位移稱為波紋管的允許位移（yí）。

波紋管在實際工作過程中會產生殘餘變（biàn）形，殘餘變形又稱變形或塑性變（biàn）形，波（bō）紋（wén）管在力或壓力作用下產生變形，當力或（huò）壓力卸（xiè）除後，波紋管（guǎn）不恢複原始狀態的現象（xiàng）稱（chēng）殘餘變形（xíng），殘餘變形通常用波紋（wén）管不（bú）恢複原始（shǐ）位置的量來表（biǎo）示又（yòu）稱（chēng）零位偏移。

波紋管位移與零位（wèi）偏移之間的關係，無論拉（lā）伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起始階段，它的（de）殘餘（yú）變形量都很小，一般都小於波紋管標準中規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位（wèi）移量逐漸增大（dà）到超過一定的位（wèi）移值後，會（huì）引起零位偏移值的突然增大，這表示波紋管（guǎn）產生比（bǐ）較大的殘餘變形，在這之後．如果再（zài）增大一點位移量，殘餘變形將顯著增（zēng）加。所以波紋（wén）管一（yī）般不（bú）應（yīng）超過這個位移量，不然將會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠（kào）性以及使用壽命。

集中供熱管（guǎn）道金屬波紋補償器應用時都要（yào）加強安裝前、安裝時及驗（yàn）收（shōu）等環節（jiē）的控製:安（ān）裝前，需要對（duì）補償器外觀進行（háng）認真檢查，並校對產品（pǐn）質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時（shí）中，嚴禁在受（shòu）壓外筒上鑽孔、加熱、捶（chuí）擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內導（dǎo）向發生卡死現象（xiàng）。為保證管係在安裝（zhuāng）補償器（qì）處同（tóng）軸度偏（piān）差（chà）處於較小（xiǎo），要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管子割下(其長度應等於（yú）補（bǔ）償器的出場長度)，再將補償器裝上（shàng），焊接。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設（shè）置在承壓外筒上，應（yīng）該吊（diào）起在預設的吊裝處（chù）。嚴禁用補（bǔ）償器變（biàn）形（xíng）的辦法來調整管道的（de）偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求回填前不得進行係統試壓。在進行分段（duàn）試壓前，應確保管段兩（liǎng）端的固定支（zhī）架具有足夠的強度，以保證管（guǎn）段與補償器的安全。管係試壓應（yīng）用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器（qì）貯存、應用（yòng）的周（zhōu）圍環境及空氣介質中不能含有能引起補償器（qì）腐蝕的有害介質（zhì）。