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波(bō)紋補償器的安(ān)裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先(xiān)檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配(pèi)置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒(tǒng)方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節(jiē)的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一(yī)致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形(xíng)所用的輔助構(gòu)件,應在膨脹節預變形(xíng)後拆除。

4、管係安裝完畢後應(yīng)立即拆除(chú)膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助(zhù)定位機構(gòu)及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置(zhì),使管係在環(huán)境條件得(dé)以充分的(de)補償(cháng)。

5、除設計(jì)要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管(guǎn)道的安裝(zhuāng)偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增(zēng)加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不得(dé)被外部構件卡死或限製其活動部位(wèi)正常動作。

7、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質(zhì)的膨脹節及其連接管(guǎn)道,作水壓試驗時(shí),要考慮充水時是否需要(yào)對膨脹節的接管加設臨時支架以承重(chóng)。

9、水(shuǐ)壓(yā)試驗用水必須(xū)純淨(jìng),無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超(chāo)過25ppm。水壓試驗結束(shù)後,應盡快排盡波紋管中的積水,並(bìng)迅速將波(bō)殼的內表(biǎo)麵吹(chuī)幹。

10、管道對中性(xìng)要好,在無其它方法保證時,可采(cǎi)用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的(de)方(fāng)法來保證。

11、須注意(yì)的是(shì),膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安(ān)裝膨脹節(jiē)時,不允許膨(péng)脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活(huó)動元件不(bú)得(dé)被(bèi)外(wài)部構件卡死或限製其活(huó)動部(bù)位正常運作。

13、保溫層應做在(zài)膨脹節外保護套上,不得直接做在波(bō)紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和(hé)使波紋(wén)管受到其它機械損傷。

15、支架必須(xū)符合設計(jì)要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線(xiàn)內(nèi)試(shì)壓(yā),以免將(jiāng)膨脹節拉壞(huài)。

16、膨脹(zhàng)節允許(xǔ)不超(chāo)過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝(zhuāng)有膨脹節(jiē)的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐(zhú)漸進行,以免(miǎn)管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹(zhàng)節損壞。


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