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從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含(hán)有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降(jiàng)溫和在吸收塔(tǎ)內完成脫硫反應後,部(bù)分SO3與煙氣中(zhōng)的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫(qīng)氟酸,在脫硫(liú)係統中(zhōng)會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電(diàn)化(huà)學腐蝕。此(cǐ)外,煙氣中的固體顆粒會對(duì)吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機(jī)葉片等造(zào)成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已(yǐ)成為國內外(wài)脫硫係統所麵臨的一個共性(xìng)問題。我國的脫硫係統是從國外引進(jìn)的技術,現在(zài)雖然已經在國內投(tóu)入使用,但由於運(yùn)行經驗少,對(duì)脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和(hé)磨(mó)損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防(fáng)脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏(gāo)濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰(fēng)適應性(xìng)強,廢物排放(fàng)量(liàng)少,副(fù)產(chǎn)品可綜合(hé)利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行(háng)中存在(zài)的問題也逐漸暴露出來,主要表現為(wéi)腐蝕、磨損(sǔn)。脫硫管道中常見(jiàn)的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰(huī)漿液中也含(hán)有沉澱形成物,在管道運行後漿(jiāng)液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液(yè)中還(hái)有一定的酸(suān)堿(jiǎn)性。因此,在脫硫管道中選擇(zé)橡(xiàng)膠接頭時要同時具備(bèi)耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備(bèi)上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚(jù)物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種(zhǒng)橡(xiàng)膠耐老化(huà)性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿(jiǎn)、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能(néng)、充油性及常溫流動性。乙丙橡(xiàng)膠製品在120℃下可長期使用(yòng),在150- 200℃下(xià)可短暫(zàn)或間歇使用。加(jiā)入(rù)適宜防老劑可提高(gāo)其使用溫(wēn)度。以過(guò)氧化物交聯的(de)三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與(yǔ)乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性(xìng)化學品如醇、酸、堿、氧化劑(jì)、製冷劑(jì)、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐(nài)性。
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