安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈（liàn）轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其（qí）預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機（jī）構及（jí）緊固件，並按設（shè）計要（yào）求將（jiāng）限位裝（zhuāng）置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求（qiú）預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差（chà），以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會（huì）降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構（gòu）件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到（dào）其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅（xùn）速將波（bō）殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的（de）是，膨（péng）脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時（shí），不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的（de）保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。
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