安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格（gé）及（jí）管道的支座（zuò）配置必須複合設（shè）計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨（péng）脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安（ān）裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到（dào）規定的（de）位置，使（shǐ）管係（xì）在環境條件（jiàn）得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降（jiàng）低其使用（yòng）壽命和增（zēng）加管係（xì）、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機（jī）械損（sǔn）傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充（chōng）水（shuǐ）時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此（cǐ）在（zài）安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合（hé）設計要求，嚴禁在（zài）支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不（bú）超過1.5倍公（gōng）稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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