安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波（bō）紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質（zhì）流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角（jiǎo）向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上（shàng）用作（zuò）安（ān）裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並（bìng）迅速（sù）將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它（tā）方法（fǎ）保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動（dòng）元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行（háng）操作中，閥門開（kāi）啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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