雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和（hé）擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）軸形成一定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵（miàn）逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工（gōng）序的加工（gōng），這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的（de）發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經（jīng）常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴（yán）重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和（hé）靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接（jiē）頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及（jí）縱波（bō）垂直入（rù）射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。