在(zài)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴(kuò)展,經過軋製後(hòu)會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成(chéng)一定角度的較長的外折(shé);(3)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至(zhì)會發生(shēng)雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運(yùn)動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑(huá)動比較大,隨著不(bú)斷地增(zēng)加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡(jì),經過後麵工序的加(jiā)工,這些痕跡會逐漸(jiàn)變成細小的發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良(liáng)、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭(tóu)利用橫波束(shù)探(tàn)傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近(jìn)表麵的缺陷,還能發(fā)現雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在(zài)小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波(bō)垂直入射檢測波形特征(zhēng)均與單個夾雜物相同,區別(bié)隻是(shì)缺陷呈密(mì)集狀分布於雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭(tóu)時,波形起(qǐ)伏變化,但起伏緩慢。縱波(bō)垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)內(nèi)壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多(duō)數在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭縱向長(zhǎng)度的中部產(chǎn)生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產(chǎn)生(shēng),呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以(yǐ)縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到(dào)開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌及內(nèi)窺鏡(jìng)觀察形貌。

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