波紋管補償（cháng）器的失（shī）效類（lèi）型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償器之所以能夠（gòu）在許多行業（yè）中得（dé）到廣泛應用（yòng），除（chú）具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過（guò）設（shè）計、製造（zào）、安裝、運（yùn）行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個環節的（de）失（shī）控都會導（dǎo）致補償（cháng）器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在（zài）管線試壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移（yí）安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製（zhì）造（zào）質量問題（tí），製造廠偷工減（jiǎn）料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波（bō）紋管周向（xiàng）失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。

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