安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償(cháng)器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯(chèn)筒的膨脹節,應注(zhù)意使內襯筒方向與介質流動方(fāng)向(xiàng)一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位(wèi)移平麵一致。
3、需要進行"冷緊(jǐn)"的膨(péng)脹節,其(qí)預變形所用的(de)輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定(dìng)位機構及緊固件,並按設計要(yào)求將限位裝置(zhì)調到(dào)規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓(yā)或"冷緊"的預變(biàn)形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管(guǎn)道的安(ān)裝偏差(chà),以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動(dòng)部位正常動作。
7、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它機械(xiè)損傷(shāng)。
8、對用於氣(qì)體介質(zhì)的膨(péng)脹節及其連(lián)接管道,作水壓試驗(yàn)時,要考慮充水時(shí)是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承(chéng)重。
9、水壓(yā)試驗(yàn)用水必須純淨,無腐蝕性,並控製(zhì)水中的(de)氯離子的(de)含量不超過25ppm。水壓試驗結(jié)束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹(chuī)幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法(fǎ)保證時,可采用直管(guǎn)敷設後切下等長(zhǎng)管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收(shōu)扭矩的,因此在安裝(zhuāng)膨(péng)脹節時,不允許膨脹節(jiē)受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外(wài)部構件(jiàn)卡(kǎ)死(sǐ)或限製其活動部位正(zhèng)常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋(wén)管受(shòu)到其它(tā)機械損傷。
15、支架(jià)必須(xū)符合(hé)設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線(xiàn)內試壓,以免將膨脹節(jiē)拉壞。
16、膨脹(zhàng)節允(yǔn)許不超過1.5倍(bèi)公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹(zhàng)節(jiē)的管線(xiàn)在(zài)運行操作(zuò)中(zhōng),閥門開(kāi)啟和關(guān)閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。