雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的（de）縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭的過（guò）程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接（jiē）頭之間形成的滑動比（bǐ）較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）時（shí）會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一（yī）般（bān）采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺（quē）陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜（xié）向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。