在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致(zhì)外折的主要原因是雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)表麵(miàn)的(de)凹(āo)坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加(jiā)熱時會(huì)延伸和擴展,經過(guò)軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)軸形成一定角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重的甚(shèn)至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度比毛管的運(yùn)動速度大,導致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加(jiā)軋製的次數,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物(wù),在雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經(jīng)過後麵工序的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭曲(qǔ)率半徑(jìng)較小,經常會發生耦合(hé)不良、波(bō)束嚴重擴散等情況(kuàng),降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發(fā)現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內部的不(bú)足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波(bō)垂直入(rù)射檢測波形特征均(jun1)與單個夾雜(zá)物相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和(hé)長度範圍。移動探頭時,波形起(qǐ)伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集(jí)缺(quē)陷對底波幅度幾乎(hū)沒(méi)有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外壁(bì)淬(cuì)火(huǒ)裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂紋(wén)。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭縱向長度的(de)中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼(yǎn)看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。
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