波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作（zuò）者（zhě）經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管（guǎn）的失效（xiào）在管線試（shì）壓和運（yùn）行（háng）期間均有（yǒu）發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐（chēng）不（bú）當，或管係固定（dìng）支架設置不合理，導致（zhì）支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓（yā）時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的（de）95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結（jié）構失（shī）穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。
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