關於波紋補償器的耐壓（yā），位（wèi）移和安裝

耐壓力是（shì）波紋管性能的一個重要參數。波紋管在常溫時，波（bō）形上不發生塑性變形所能承受（shòu）的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管是在（zài）一定的壓力（內壓或外壓）下工作的，所以它在整個工作過程中必須承受這個壓力而不（bú）產（chǎn）生塑性變（biàn）形。

波紋管（guǎn）的耐壓力實際上屬於波紋（wén）管的強度範疇。計算的（de）關鍵是應力分析，也就是（shì）分（fèn）析波紋（wén）管管壁上的應力（lì）隻要波紋管管（guǎn）壁上應力點（diǎn）的應力不超（chāo）過材料的屈服強（qiáng）度，波紋管所受（shòu）的壓力就不會（huì）達到其耐壓力。

同（tóng）一波紋管在（zài）其它工（gōng）作條（tiáo）件相同時，受外壓比受內壓時的（de）穩定性要好，所以，受外（wài）壓作（zuò）用時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管兩端固定，如果在其內腔通入足夠大的壓力時，波紋管波峰處有可能爆破損壞（huài）。波紋管開始（shǐ）出現爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆破（pò）壓力。爆（bào）破壓力是表征波紋管（guǎn）耐壓強度的參數。波紋管在整（zhěng）個工作過程中（zhōng），其工作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長（zhǎng）度小於或等於外徑時，其計算結果和（hé）實際爆破壓（yā）力很接近（jìn）；對細長型（xíng）波紋管其（qí）實際爆破壓力要低（dī）很多。爆破（pò）壓力大（dà）約為允許工作（zuò）壓力的3~10倍（bèi）。 對於工作在壓縮狀態的波（bō）紋管（guǎn），它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接（jiē）觸（chù）時所能產生的位移值，也稱為結構允許位（wèi）移，它等於波紋管（guǎn）自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形（xíng）情況下所能（néng）獲得的位移稱為波（bō）紋管的允許位移。

波紋管（guǎn）在實際（jì）工（gōng）作過程中會產生殘餘變（biàn）形，殘餘變（biàn）形又稱變形（xíng）或（huò）塑性變形，波（bō）紋管在力或壓（yā）力作用下產生（shēng）變形（xíng），當力或壓力卸除後，波（bō）紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘（yú）變形，殘餘變形通常用波紋管不恢（huī）複原始位置的量來表示又稱（chēng）零位偏移。

波紋管位移與零位偏移之間的關係（xì），無論拉伸還是壓縮位移（yí），在波紋管位移的起始階（jiē）段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管標準中規定的允許零位偏移值。但是，當拉（lā）伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超過一定的位移值後，會（huì）引起零位偏移值的突然增大，這（zhè）表示波紋管產生比較大的殘餘變形，在（zài）這（zhè）之（zhī）後．如果再增大一點位移量，殘餘變形將顯著（zhe）增加（jiā）。所以（yǐ）波（bō）紋管一般不應超過這個位移量，不然將會嚴重的降低（dī）其精度、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集中供熱管道金屬波紋補償器應用（yòng）時都要（yào）加強安裝前、安（ān）裝時及驗收（shōu）等環節的控製:安（ān）裝前，需要對補償器外觀（guān）進行認真檢查，並（bìng）校對（duì）產品質量證明書，認真閱讀安裝（zhuāng）說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊（jī），應盡量避（bì）免承壓外筒（tǒng）發生變形，以免內導向發生卡死現象（xiàng）。為保證管係在安裝補償器處（chù）同（tóng）軸度（dù）偏差處於較小，要在（zài）安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準備安（ān）裝補償器處，將管子割下(其（qí）長度應（yīng）等於補償（cháng）器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋（wén）補償（cháng）器吊裝過程中，吊具嚴禁（jìn）設置（zhì）在承壓外筒上，應該吊起在（zài）預（yù）設的（de）吊（diào）裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向支架（jià）、滑動支架等按施（shī）工（gōng）圖要求安裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在該（gāi）管係未按圖紙要求回填前不（bú）得進行係統試壓。在進行分段試壓前，應（yīng）確保管段（duàn）兩端的（de）固定支架具有足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管係試（shì）壓應用清潔的水，水的氯離子含量（liàng）不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍（wéi）環境及空氣介質中不（bú）能含有能（néng）引起補（bǔ）償器腐蝕的有害介質。