安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上（shàng）用作安（ān）裝（zhuāng）運輸保護的輔助（zhù）定位機（jī）構及緊固件（jiàn），並按（àn）設計要求將（jiāng）限位裝（zhuāng）置調到規（guī）定的位置，使（shǐ）管係（xì）在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的（de）方法來（lái）調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使（shǐ）用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構（gòu）件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣（zhā）飛濺到小組（zǔ）紋（wén）管表麵和（hé）使波紋管受到其（qí）它（tā）機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考（kǎo）慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用（yòng）水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓（yā）試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的（de）活動元件（jiàn）不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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