波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布(bù)時間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補(bǔ)償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用,除具有(yǒu)良好的補(bǔ)償能力之外,高可(kě)靠性是主要(yào)原因。其可靠(kào)性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環(huán)節來保證的,任何一(yī)個環節的失控都會(huì)導致補償器壽命的降(jiàng)低甚至失效。作者經過多(duō)年統計發現,造成(chéng)波紋管補償器失效的原因:設(shè)計占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試(shì)壓和運行期間均有發生。管線試壓(yā)時出現問題主要有三種類型:由於管係臨(lín)時支撐不當,或管係固定支架(jià)設置不合理,導致支架破壞,波(bō)紋管過量變形而失效(xiào);由於波紋管設計所考(kǎo)慮的(de)壓力或位移安全富裕度不夠(gòu),管線試壓時波紋(wén)管產生失穩變形失效;補償(cháng)器製造質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波(bō)紋管在運行期間(jiān)的失效主要(yào)表現為腐蝕泄漏和失(shī)穩變形兩種(zhǒng)形式(shì),其中(zhōng)以腐蝕失效居多(duō)。從腐(fǔ)蝕(shí)失效波紋管的解剖分析發現,腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離(lí)子應力腐蝕開裂約占(zhàn)整個腐蝕失效的95%。波紋管失(shī)穩有強度失穩和結構(gòu)失穩兩種類(lèi)型,強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管(guǎn)周向失穩(wěn);結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。