從鍋爐引(yǐn)風機(jī)出來的高溫煙氣中含有大(dà)量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經(jīng)過煙氣換熱器(qì)降溫和在吸(xī)收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙(yān)氣中的水分結(jié)合(hé)形成具(jù)有強腐蝕性的硫(liú)酸冷凝液。絕大部(bù)分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統(tǒng)中會形成低(dī)pH的腐蝕環境,從而在設備上(shàng)產(chǎn)生(shēng)點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒(lì)會對吸收塔之前的設(shè)備如煙氣換熱器、擋板(bǎn)、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕(shí)與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫(tuō)硫係統(tǒng)是從國外引進的技術,現在雖然(rán)已經在國內投入使用,但由於運行經(jīng)驗少,對脫硫設備中腐蝕(shí)和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備(bèi)損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來(lái)越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接(jiē)頭防脫拉(lā)
現階段在(zài)電力行業(yè)都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫(tuō)硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適(shì)應性強,廢物排放量少,副產品可綜(zōng)合利用等(děng)優點,已成為目前國內外火電廠(chǎng)脫硫方法。隨著大量(liàng)脫硫設備的建成投用,其運行(háng)中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫(tuō)硫管道中常見(jiàn)的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中(zhōng)也含有沉(chén)澱形(xíng)成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部(bù)的情況下,會加速橡膠接頭球(qiú)體內壁的消耗,另外溶液中還(hái)有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選(xuǎn)擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和(hé)耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭就同時具備上麵兩種特性(xìng), 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛(è)二烯烴的(de)三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙(bǐng)橡膠是密度較低的一種橡膠耐(nài)老化性乙丙橡膠(jiāo)有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及(jí)常溫流動性。乙丙(bǐng)橡膠製品(pǐn)在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用(yòng)。加入適宜防(fáng)老劑可提高其使用(yòng)溫度。以過氧化(huà)物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件(jiàn)下使用。三元乙丙(bǐng)橡(xiàng)膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的(de)條件下,可達(dá)150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對(duì)各種性化學品如醇、酸、堿、氧(yǎng)化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和(hé)脂等均(jun1)有較好的抗(kàng)耐性。
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