安裝試（shì）壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的（de）膨脹節（jiē），應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致（zhì）(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需（xū）要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正（zhèng）常功能，否（fǒu）則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機（jī）械損（sǔn）傷（shāng）。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節（jiē）所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨（péng）脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支（zhī）架或膨（péng）脹節損壞。
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