雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙（shuāng）法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動比較大（dà），隨著不斷地增加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經常會發生耦合（hé）不（bú）良、波束（shù）嚴（yán）重擴散（sàn）等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能（néng）快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其（qí）檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形（xíng）起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密（mì）集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。