波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保（bǎo）證的，任（rèn）何（hé）一個環節的失控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補（bǔ）償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在（zài）管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當（dāng），或（huò）管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由（yóu）於波紋管設（shè）計所考慮的壓力（lì）或（huò）位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失（shī）效（xiào）居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓（yā）波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。

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