波紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償（cháng）器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛（fàn）應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行（háng）期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支（zhī）架設（shè）置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓（yā）力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力（lì）腐蝕開（kāi）裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。

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