波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因（yīn）。其可（kě）靠（kào）性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效（xiào）的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管（guǎn）係固定支架設置不（bú）合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計（jì）所考慮的（de）壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕（shí）失（shī）效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波（bō）紋（wén）管周向失（shī）穩；結構（gòu）失穩是內（nèi）壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。

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