雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊（dié）缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在（zài）加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製（zhì）後（hòu）會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近（jìn）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的（de）痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐漸變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位（wèi）伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探（tàn）傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對（duì）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波垂直入（rù）射檢測波形特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）的（de）不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋（wén）很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈（chéng）密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端（duān）麵（miàn）宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。