雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成（chéng）一定角度的折疊（dié）缺（quē）陷。導（dǎo）致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經（jīng）過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸（zhóu）形成一定角度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開（kāi），經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的（de）次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這（zhè）些（xiē）痕跡（jì）會逐漸變成細（xì）小的發（fā）紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭曲率（lǜ）半（bàn）徑較小，經（jīng）常會發（fā）生耦合不良、波束嚴（yán）重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采（cǎi）用（yòng）水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外（wài）在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺（quē）陷呈密集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的（de）不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長（zhǎng）度的中部（bù）產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。