為（wéi）什麽伸縮接頭的螺絲（sī）必須使用不鏽鋼材質

 伸（shēn）縮接（jiē）頭為什麽（me）限位螺絲有的時候需要采用（yòng）不鏽鋼材質呢？其實（shí）主要（yào）原因（yīn）有兩個，個就是不（bú）鏽鋼的（de）性能是限位螺絲的作用，一內一外決（jué）定（dìng）為什麽必須（xū）是（shì）用不鏽（xiù）鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是（shì）不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸（zhēng）汽、水等弱腐（fǔ）蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱（chēng）為不（bú）鏽鋼；而將耐化學（xué）腐蝕介質（酸、堿、鹽等化（huà）學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上（shàng）的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性（xìng）取決於鉻，但是因為（wéi）鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相（xiàng）同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通（tōng）碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔（kǒng）洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例（lì）如，鋅（xīn），鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但（dàn）是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保（bǎo）護層被，下（xià）麵的鋼便開（kāi）始鏽蝕。

 在鉻（gè）的添加量達到10．5％時，鋼的耐大（dà）氣腐（fǔ）蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐（fǔ）蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行（háng）合金（jīn）化處理時，把表麵氧化物的類型改（gǎi）變成（chéng）了類似（sì）於純鉻金屬上形成（chéng）的（de）表麵氧化（huà）物。這種（zhǒng）緊密粘附（fù）的富鉻氧化物保護表麵，防止進（jìn）一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼（gāng）表麵的自（zì）然（rán）光澤，使不鏽鋼具有獨特的表（biǎo）麵。而且，如果損（sǔn）壞了表層，所暴露（lù）出（chū）的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新（xīn）形成這種氧化物"鈍化膜"，繼（jì）續起保護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形（xíng）成保答護鋼不受大（dà）氣腐蝕的穩定的鈍化（huà）膜。不（bú）鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增（zēng）強。Cr是鐵素（sù）體元素，它可（kě）以使具有體心立方晶格的（de）鐵組織穩定，也可以提高（gāo）鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立（lì）方晶體結（jié）構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧（ào）氏體)。同時鎳元素也耐（nài）腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境（jìng）下的（de）抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗（kàng）點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提（tí）高鋼的強度，它是固溶（róng）強化有效的一個元素。

 不（bú）鏽鋼的種類很多（duō），不光有以上類型的合金（jīn）元素，新型的不鏽鋼（gāng）還有Cu，Nb等元素（sù）加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接（jiē）頭螺絲（sī）的作用，

伸縮器在一（yī）定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的（de）方便（biàn）閥（fá）門管道的安（ān）裝與（yǔ）拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好（hǎo）產（chǎn）品兩端或法蘭的安裝長度（dù），對角均勻（yún）擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在（zài）伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏（lǐ）是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使（shǐ）用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器（qì）的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。