波紋補償器的安裝試壓過程（chéng）

安裝試（shì）壓

1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須（xū）複（fù）合設計要求。

2、對（duì）帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵（miàn）一（yī）致。

3、需（xū）要（yào）進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。

5、除設（shè）計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方（fāng）法來調整管道的（de）安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係（xì）、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所（suǒ）有的活（huó）動元（yuán）件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中（zhōng）不允（yǔn）許焊（hàn）渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。

9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不（bú）超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。

10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管（guǎn）敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允（yǔn）許（xǔ）焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。

15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。