波（bō）紋管補償器（qì）的失效類型及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何（hé）一個（gè）環（huán）節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支（zhī）架破（pò）壞，波紋管過量變（biàn）形而失效（xiào）；由於波（bō）紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題，製造（zào）廠偷（tōu）工減料，5層（céng）不鏽（xiù）鋼私自（zì）改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形（xíng）兩種（zhǒng）形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失（shī）效的95％。波（bō）紋管失（shī）穩（wěn）有強度失穩和結（jié）構失（shī）穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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