安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔（fǔ）助構（gòu）件，應（yīng）在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作（zuò）安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表（biǎo）麵和使波紋管受（shòu）到其（qí）它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設（shè）後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注（zhù）意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保（bǎo）護套上，不得（dé）直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計（jì）要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好（hǎo）之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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