安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器（qì）膨脹（zhàng）節的（de）型（xíng）號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位（wèi）移（yí）平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所（suǒ）用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁（jìn）使用波（bō）紋管變形（xíng）的（de）方法來調整管道的安（ān）裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活（huó）動部位正常（cháng）動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓（yā）試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的（de）積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨（péng）脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過（guò）1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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