波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分（fèn）析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節的（de）失控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期（qī）間均有發生。管（guǎn）線（xiàn）試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管（guǎn）設計（jì）所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富（fù）裕（yù）度不夠，管線試壓時（shí）波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失（shī）穩（wěn）和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失（shī）穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。

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