安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒（tǒng）的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要（yào）求將限位裝置（zhì）調到（dào）規定的位置（zhì），使管係在環境（jìng）條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調（diào）整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其（qí）使用壽命和增加管係（xì）、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡（kǎ）死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子（zǐ）的含量（liàng）不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節（jiē）受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其（qí）它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設（shè）計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急（jí）劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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