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在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸線成(chéng)一定角度(dù)的折疊缺陷。導致(zhì)外折的(de)主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵(miàn)形成片狀(zhuàng)外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮下(xià)裂紋在加熱(rè)時會延伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱向裂紋在(zài)加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重的甚(shèn)至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭時會產(chǎn)生壓(yā)、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的(de)靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫(héng)波束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表(biǎo)和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率(lǜ)和(hé)靈敏度提高。另(lìng)外在小孔徑探傷中,一(yī)般選擇點聚焦探(tàn)頭對(duì)雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均(jun1)與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起(qǐ)伏變化,但(dàn)起伏緩(huǎn)慢(màn)。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎(hū)沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向長度的(de)中部產生,有(yǒu)時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生(shēng),呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居(jū)多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一般(bān)呈密集分布或斷續延伸(shēn),鋸(jù)切後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀(guān)察形貌。

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