為什麽伸縮接（jiē）頭的（de）螺絲必（bì）須使用不（bú）鏽鋼材質

 伸縮接頭為什（shí）麽限（xiàn）位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼（gāng）材質呢？其實主要（yào）原因有（yǒu）兩個，個就是不鏽鋼的（de）性能是限位螺絲的作（zuò）用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺（luó）絲。

 不鏽（xiù）鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的（de）簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐（fǔ）蝕介（jiè）質（zhì）或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽（xiù）鋼（gāng）；而將耐化學腐蝕介（jiè）質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於（yú）兩者（zhě）在化學（xué）成分上的差異而使他們的耐蝕性不同（tóng），普通不鏽（xiù）鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一（yī）般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性（xìng）取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有（yǒu）金屬都和大氣中的氧氣進行反應（yīng），在表麵形成氧化膜。不（bú）幸的是，在普（pǔ）通碳鋼上（shàng）形成的（de）氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或（huò）耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進（jìn）行（háng）電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們（men）所知道（dào）的那樣（yàng），這種保護僅是一種薄膜。如果（guǒ）保護（hù）層被，下麵的鋼便（biàn）開始（shǐ）鏽（xiù）蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但（dàn）鉻（gè）含量更高時，盡（jìn）管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對（duì）鋼進行合金化處理時（shí），把表麵（miàn）氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的（de）表麵氧（yǎng）化物（wù）。這種（zhǒng）緊密粘附的富鉻氧（yǎng）化（huà）物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過（guò）它可以看到鋼表麵的自然光澤，使（shǐ）不（bú）鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出（chū）的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化（huà）物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才（cái）能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的（de）耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵（tiě）素體元素，它可以使（shǐ）具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可（kě）以（yǐ）提高鋼在高溫下的抗氧（yǎng）化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使（shǐ）不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽（xiù）鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在（zài）氯化物環（huán）境（jìng）下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的（de）3倍(參（cān）見CPT公式)。Mo是鐵素體（tǐ）形（xíng）成元素，同樣能（néng）促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙（shuāng）相不鏽（xiù）鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高（gāo）鋼（gāng）的強度，它是固溶強化有效（xiào）的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金（jīn）元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加（jiā）入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因（yīn）伸縮接（jiē）頭螺絲的（de）作用，

伸縮器在一定範圍內可（kě）軸向伸縮,也能在一定的角度內（nèi）克服管道對接不（bú）同軸向而產生的偏（piān）移,能極大的方便閥門管道的（de）安裝（zhuāng）與拆卸（xiè），限位螺杆（gǎn）作用是在伸縮接頭位移的（de）距（jù）離，伸縮器安（ān）裝（zhuāng）時要調整好產品兩端或法蘭的安裝（zhuāng）長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能（néng）讓管道（dào）在伸縮量範圍（wéi）內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安（ān）全運行。螺（luó）絲在伸縮接頭（tóu）裏是一（yī）個重要的角色（sè），如（rú）果（guǒ）在外界條件腐蝕性比較強（qiáng）的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大（dà）的不方（fāng）便。