雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）組裝和連（lián）接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭（tóu）內（nèi）皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成的外（wài）折（shé）更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較（jiào）小（xiǎo），經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速準確（què）的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷（xiàn），還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外在（zài）小孔徑探（tàn）傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進（jìn）行探（tàn）傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）橫波（bō）斜入（rù）射及縱波垂直入射（shè）檢測波形特（tè）征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬（cuì）火（huǒ）裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數（shù）在（zài）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也（yě）有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈（chéng）密集（jí）分布或斷續（xù）延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。