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從鍋(guō)爐(lú)引風機(jī)出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱(rè)器降溫和在(zài)吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中(zhōng)的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液(yè)。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應(yīng)後生成硫酸、亞硫酸(suān)、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境(jìng),從而在(zài)設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學(xué)腐蝕。此外,煙氣(qì)中的固(gù)體顆粒會對吸(xī)收塔之前的(de)設備如煙氣換(huàn)熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨(mó)損(sǔn)問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進(jìn)的技術,現在雖然已經在(zài)國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設(shè)備中腐蝕和(hé)磨損的(de)研究和認識不足(zú),腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於(yú)腐蝕和(hé)磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石(shí)灰石-石膏(gāo)濕法脫硫方法具有(yǒu)脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應(yīng)性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前(qián)國內(nèi)外火電廠脫(tuō)硫方法。隨著大(dà)量脫硫設備的建成投用,其運(yùn)行中存(cún)在(zài)的(de)問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見(jiàn)的就是石(shí)灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中(zhōng)也含有沉澱(diàn)形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的(de)消耗,另外溶液中(zhōng)還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐(nài)酸(suān)堿(jiǎn)兩種特性。
三元(yuán)乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接(jiē)頭就同(tóng)時具備上麵兩種特性, 三(sān)元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯(xī)烴的三元共(gòng)聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙(bǐng)橡膠是密度較低的(de)一種橡膠耐老化性乙丙橡(xiàng)膠(jiāo)有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色(sè)穩定(dìng)性、電性(xìng)能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下(xià)可短暫或間歇使用(yòng)。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元(yuán)乙(yǐ)丙橡膠可在苛刻的條(tiáo)件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏(fá)性,不飽和度(dù)低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製(zhì)冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的(de)抗耐性。
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