安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介（jiè）質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變（biàn）形所（suǒ）用的（de）輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及（jí）緊固件（jiàn），並按設計要（yào）求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋（wén）管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏（piān）差（chà），以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降（jiàng）低其使用（yòng）壽命（mìng）和增加管係（xì）、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部（bù）位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波（bō）紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要（yào）對（duì）膨脹節（jiē）的接管加設臨時支（zhī）架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓（yā）試（shì）驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在（zài）波紋管上（shàng）。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到（dào）波（bō）紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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