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從鍋(guō)爐引(yǐn)風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強腐蝕性的酸性氣體(tǐ),經過煙氣(qì)換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結(jié)合(hé)形成具有強(qiáng)腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分(fèn)的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成(chéng)硫酸、亞硫(liú)酸、鹽(yán)酸和氫氟(fú)酸,在脫(tuō)硫(liú)係統中會形成低pH的腐蝕環(huán)境(jìng),從而在設備上(shàng)產生點蝕、縫隙腐蝕(shí)、應力腐蝕等各種類型的(de)化學和電化學(xué)腐蝕(shí)。此外,煙氣中(zhōng)的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等(děng)造成磨損。脫硫設備的腐蝕(shí)與磨損問題已成為國(guó)內外脫硫係統所麵(miàn)臨的一個共(gòng)性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗(yàn)少,對脫硫設備中腐蝕(shí)和磨損的研究和認識不足,腐(fǔ)蝕和磨損造成的設(shè)備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工(gōng)作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡(xiàng)膠接頭防脫拉
現階段在電力行業(yè)都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫(tuō)硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放(fàng)量少(shǎo),副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨(suí)著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道(dào)中常見的就是(shì)石灰漿(jiāng)液脫硫,管道中存在(zài)大量的顆粒物,包括石灰(huī)漿液中也含(hán)有沉澱形成(chéng)物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的(de)酸堿性。因此,在脫(tuō)硫管道中選擇橡膠接頭時要(yào)同時具(jù)備耐磨和(hé)耐酸堿(jiǎn)兩種特性。
三(sān)元乙丙橡(xiàng)膠接(jiē)頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具(jù)備上麵兩種特性, 三(sān)元乙丙橡膠(jiāo)是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共(gòng)聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠(jiāo)有優異的(de)耐天候(hòu)、耐臭(chòu)氧、耐熱、耐(nài)酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電(diàn)性能、充油性及(jí)常溫流動性。乙丙橡膠(jiāo)製品(pǐn)在(zài)120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫(zàn)或間歇使用。加入(rù)適宜防老劑可(kě)提高其使用溫度。以(yǐ)過氧化(huà)物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧(yǎng)濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙(yǐ)丙橡膠缺乏(fá)性,不飽和度(dù)低,因而對各種性化學品如醇(chún)、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油(yóu)、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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