安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向（xiàng）標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節（jiē）上用（yòng）作安裝（zhuāng）運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將（jiāng）限位裝置調到（dào）規定的位（wèi）置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件（jiàn）卡死（sǐ）或（huò）限（xiàn）製（zhì）其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對（duì）用於氣體介質的（de）膨脹（zhàng）節及（jí）其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管（guǎn）中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在（zài）膨脹節外保（bǎo）護（hù）套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管（guǎn）表麵和使波紋（wén）管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操（cāo）作（zuò）中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。
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