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在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外(wài)折的主要原因是雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵(miàn)的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製(zhì)後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內(nèi)皮下裂紋在加熱時(shí)會延伸和擴展,經過軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的(de)外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂(liè)紋在加熱時(shí)會延伸或(huò)擴(kuò)展,嚴(yán)重的(de)甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加(jiā)嚴重(chóng),甚至(zhì)會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度(dù)比毛管的運動速度大,導致雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接(jiē)頭(tóu)之間形成的滑動比(bǐ)較大(dà),隨著不斷(duàn)地增加軋製的次數,接(jiē)近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕(hén)跡,經過後麵工序的加(jiā)工,這些痕跡會逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率半(bàn)徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴(yán)重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)一般采用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束探傷,能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外(wài)表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的不足,使其檢測的分(fèn)辨率和靈敏度提高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷(shāng)中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭對(duì)雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭(tóu)進行(háng)探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾(jiá)雜物相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於(yú)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波垂(chuí)直入射(shè)檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密集缺陷對底(dǐ)波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁(bì)淬火(huǒ)裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向長度的中部產生,有時也(yě)在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度(dù)以(yǐ)縱(zòng)向延展居(jū)多,也有橫(héng)向及斜向延伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼看不到開口(kǒu),一般(bān)呈(chéng)密集分布或斷續(xù)延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察形貌。

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