在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的外表麵和軸(zhóu)線成一定角度(dù)的(de)折(shé)疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經過(guò)軋製後在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一(yī)定(dìng)角(jiǎo)度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋(wén)在加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開,經(jīng)過軋製後形成的(de)外折更(gèng)加嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度比毛管的(de)運(yùn)動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭之(zhī)間形成的滑動(dòng)比較大,隨著不斷地(dì)增加軋(zhá)製(zhì)的次數(shù),接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成(chéng)了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過(guò)後麵(miàn)工(gōng)序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)曲率半徑較(jiào)小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散(sàn)等(děng)情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以(yǐ)雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭(tóu)利用(yòng)橫波束探傷,能快速(sù)準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表(biǎo)和近表麵的(de)缺(quē)陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍(wéi)進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜入射及縱(zòng)波垂直入射檢測波(bō)形特征(zhēng)均與單個夾雜物相同,區別(bié)隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範(fàn)圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直入射(shè)檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波(bō)幅度幾(jǐ)乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火裂紋(wén)直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭縱(zòng)向長度(dù)的中部產生,有時也在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居多,也有橫向及斜(xié)向延伸的情況,裂(liè)紋很細,肉眼看不到開口,一般呈(chéng)密集分布(bù)或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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