波（bō）紋管補償器的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償能（néng）力之外（wài），高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節的（de）失控都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計（jì）所考（kǎo）慮的（de）壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製（zhì）造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層（céng）或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效主要表現為（wéi）腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩（liǎng）種類型（xíng），強度失穩包（bāo）括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩（wěn）。
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