雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外（wài）折（shé）；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會（huì）產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的外（wài）折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷（duàn）地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不（bú）良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與單（dān）個夾雜物相同，區別（bié）隻（zhī）是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺（quē）陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱（zòng）向延展居（jū）多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很（hěn）細，肉（ròu）眼看不到開口，一般（bān）呈密集分布（bù）或（huò）斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。