波紋管補償器的（de）失效類型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來（lái）保證的，任何（hé）一個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多年（nián）統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效的（de）原因：設計占（zhàn）10%，製造（zào）廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間（jiān）均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變（biàn）形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或（huò）更少。
波紋管在運（yùn）行期間的（de）失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波（bō）紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。

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