雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮（suō）接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的（de）折（shé）疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產生（shēng）和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的（de）甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的過（guò）程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭的速（sù）度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物（wù），在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈（líng）敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波（bō）垂（chuí）直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移（yí）動探頭時（shí），波（bō）形起（qǐ）伏變（biàn）化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內（nèi）壁淬火（huǒ）裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈（chéng）密集分（fèn）布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。