波紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠（gòu）在（zài）許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具（jù）有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多（duō）個環節來保證的，任何一個環節的失控都（dōu）會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運（yùn）行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過（guò）量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富（fù）裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失（shī）效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通（tōng）常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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