安裝試壓
1、安(ān)裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支(zhī)座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯(chèn)筒的膨脹(zhàng)節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與(yǔ)位移平麵一致(zhì)。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨(péng)脹節預變形後拆除。
4、管(guǎn)係安裝完畢後應立即拆除(chú)膨(péng)脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按(àn)設計要求將限(xiàn)位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以(yǐ)充分(fèn)的補償。
5、除設計要求預(yù)拉壓或"冷緊"的預變(biàn)形(xíng)外,嚴禁使用波紋管變(biàn)形的方法(fǎ)來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹(zhàng)節的(de)正常功能,否則(zé)會降低其(qí)使用壽命和增加管係、設備及(jí)支承構件的載荷(hé)。
6、膨脹節所有(yǒu)的活(huó)動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正(zhèng)常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到(dào)小組紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道(dào),作水壓試驗時,要考慮充水時是否需(xū)要對膨脹節的接管加設臨時支架以(yǐ)承重。
9、水壓(yā)試驗用水必須(xū)純淨,無腐蝕性,並控製水中的(de)氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後(hòu),應盡快排(pái)盡波紋管(guǎn)中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它(tā)方法(fǎ)保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來(lái)保證。
11、須(xū)注意的是(shì),膨脹節(jiē)是不吸收扭(niǔ)矩(jǔ)的,因此在(zài)安裝(zhuāng)膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨(péng)脹節所有的活動元(yuán)件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常(cháng)運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得(dé)直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和(hé)使波紋管受到其(qí)它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴(yán)禁在(zài)支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨(péng)脹節損壞。