在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是(shì)雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋製(zhì)後在雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵形成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋在加熱時會(huì)延伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)軸形(xíng)成一定角度的較長的外(wài)折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開,經過(guò)軋(zhá)製後形成的外折更(gèng)加嚴重,甚至會發生雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)過(guò)程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運(yùn)動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)之間形(xíng)成的滑動比較大,隨著(zhe)不斷地增加軋製(zhì)的次數,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)時會(huì)產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵工(gōng)序的加工,這些痕跡會逐漸(jiàn)變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生(shēng)耦合不良、波束嚴(yán)重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般(bān)采用水浸聚焦探(tàn)頭利用橫波束探傷,能(néng)快速準(zhǔn)確的發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還(hái)能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個(gè)夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭時,密集(jí)缺陷對底波幅(fú)度幾(jǐ)乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭縱向長(zhǎng)度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多,也有橫向及斜(xié)向延(yán)伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼(yǎn)看(kàn)不到開口,一(yī)般(bān)呈密集分布或(huò)斷(duàn)續延伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形貌及內窺鏡觀(guān)察形貌。

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