安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒（tǒng）的膨脹節，應（yīng）注意使內（nèi）襯（chèn）筒方向（xiàng）與介質（zhì）流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變（biàn）形後拆除（chú）。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位（wèi）機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係（xì）在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支（zhī）承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動（dòng）元（yuán）件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它（tā）機械損傷（shāng）。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸（xī）收扭矩的，因此在（zài）安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必（bì）須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的（de）管線（xiàn）在運行操作中，閥（fá）門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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