雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮（suō）接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製（zhì）後會產生和雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的外折更加嚴重（chóng），甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般（bān）采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波（bō）束探（tàn）傷，能快速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測（cè）波形特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時（shí）也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長（zhǎng）度以（yǐ）縱向延（yán）展（zhǎn）居多，也有橫向及（jí）斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。