波紋管補償器的失（shī）效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補（bǔ）償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於（yú）波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安（ān）全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少（shǎo）。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力（lì）腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕（shí）失效（xiào）的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱（zhù）失穩。

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