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從鍋爐引風(fēng)機出來的高溫煙氣中含(hán)有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性(xìng)的(de)酸性氣體,經過煙氣換(huàn)熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的(de)水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液(yè)。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反(fǎn)應後生成(chéng)硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸(suān),在脫硫係統中會形成(chéng)低(dī)pH的腐(fǔ)蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙(xì)腐蝕、應力腐蝕等各種類(lèi)型的化學和電化學(xué)腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造(zào)成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共(gòng)性問題。我國的脫硫係統是從國外引(yǐn)進的技術,現在雖然已經在國(guó)內投入(rù)使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損(sǔn)壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這(zhè)越來越引起了人們的重視。
翻(fān)邊橡膠接(jiē)頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫(tuō)硫,石灰石-石膏濕法脫硫方(fāng)法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副(fù)產品可(kě)綜合(hé)利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫(tuō)硫設(shè)備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸(jiàn)暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫(tuō)硫,管道中(zhōng)存在大量的顆粒物,包括石(shí)灰漿液中也含有沉(chén)澱形成(chéng)物(wù),在(zài)管道運行後漿(jiāng)液高速衝刷橡膠接頭內(nèi)部的情況下,會加速橡膠接(jiē)頭球(qiú)體內壁的消耗,另(lìng)外溶液中還有一定(dìng)的酸堿性。因此,在脫(tuō)硫管道中選擇橡膠接頭(tóu)時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性(xìng)。
三元(yuán)乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡(xiàng)膠是乙烯和(hé)丙烯以及(jí)非共軛二烯(xī)烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元(yuán)乙丙橡膠是(shì)密度(dù)較低(dī)的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異(yì)的耐天(tiān)候、耐(nài)臭氧(yǎng)、耐(nài)熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩(wěn)定性(xìng)、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老(lǎo)劑(jì)可提高其使用溫度。以過氧化(huà)物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件(jiàn)下使(shǐ)用。三元乙丙橡膠在(zài)臭(chòu)氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽(bǎo)和度低(dī),因而(ér)對各種性化學品如醇、酸、堿(jiǎn)、氧化劑、製冷劑、洗(xǐ)滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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