波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器（qì）之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理（lǐ）等（děng）多個（gè）環節來保證（zhèng）的，任何一個環（huán）節的失控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試（shì）壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試（shì）壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開（kāi）裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是（shì）內壓波（bō）紋管（guǎn）補（bǔ）償器的柱失穩。

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