從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含(hán)有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸(suān)和氫氟(fú)酸(suān),在脫硫係統中會(huì)形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕(shí)等各種類(lèi)型(xíng)的(de)化學和電化學腐蝕(shí)。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之(zhī)前的設備如煙氣換熱器(qì)、擋板、風(fēng)機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕(shí)與磨損問題已成為國(guó)內外脫硫(liú)係統所麵臨的一個共性問題。我國的(de)脫硫係統(tǒng)是從國外引進的技術,現在雖(suī)然已經在國內(nèi)投(tóu)入使用,但由(yóu)於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不(bú)足,腐蝕和磨損造成的設(shè)備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡(xiàng)膠接頭防脫拉
現階段在電(diàn)力行業都離不(bú)開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸(xī)收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放(fàng)量少,副產品可綜(zōng)合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其(qí)運行中存在(zài)的問題也逐漸(jiàn)暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的(de)顆粒(lì)物,包括石灰漿(jiāng)液中也含有沉澱(diàn)形成物,在管道運行後漿液高速(sù)衝刷橡膠接(jiē)頭內部的(de)情況下,會加速橡膠接頭球體(tǐ)內壁的消耗,另外溶液中還(hái)有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道(dào)中選擇橡膠接(jiē)頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種(zhǒng)特(tè)性。
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭
三元乙丙橡膠接頭(tóu)就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及(jí)非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元(yuán)乙丙橡膠(jiāo)是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐(nài)熱(rè)、耐酸(suān)堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性(xìng)能、充油性及常溫流動(dòng)性。乙丙橡膠製品在120℃下可(kě)長期使用,在150- 200℃下可短暫或(huò)間歇使(shǐ)用。加入適(shì)宜(yí)防老劑可提高其使用溫(wēn)度。以過氧化物交(jiāo)聯的(de)三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽(bǎo)和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌(dí)劑、動植物油、酮和脂(zhī)等均(jun1)有較好的抗耐性(xìng)。
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