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在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是(shì)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內(nèi)皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會(huì)產生和(hé)雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭軸形成一(yī)定(dìng)角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會(huì)發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的(de)過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動(dòng)速度大,導致(zhì)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬物(wù),在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時會產生壓、劃的(de)痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會(huì)逐漸變成細小的發紋(wén)缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭曲率半徑較(jiào)小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一般采(cǎi)用水浸聚(jù)焦探頭利用橫波束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內部(bù)的不足,使其檢測的(de)分辨率和靈(líng)敏度提高(gāo)。另外在小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭進行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭橫波斜(xié)入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻(zhī)是缺(quē)陷呈密集狀分布(bù)於雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的不(bú)同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩(huǎn)慢(màn)。縱(zòng)波垂直入(rù)射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭時,密集(jí)缺(quē)陷對底波幅度幾乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)壁淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的(de)中部產生,有時也在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂(liè)紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開口(kǒu),一般呈密集分布或斷續延伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察(chá)形貌。
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