雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度的折疊缺陷。導致外折的（de）主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭表麵的（de）凹坑和渣（zhā）孔，經（jīng）過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵（miàn）形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙（shuāng）法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭內（nèi）皮（pí）下裂紋在加熱時（shí）會延伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸（shēn）或擴（kuò）展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會（huì）發生雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸（shēn）縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管（guǎn）的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷地增加軋製的次數（shù），接近（jìn）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和（hé）近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波（bō）斜入射（shè）及縱波垂直入射檢測波形特（tè）征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動（dòng）探頭（tóu）時，波形起伏變化（huà），但起伏（fú）緩慢。縱波垂（chuí）直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也（yě）在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形貌。