波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因（yīn）分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環（huán）節的失控（kòng）都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試（shì）壓時出現問（wèn）題主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當（dāng），或（huò）管（guǎn）係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠（gòu），管線試壓時波紋（wén）管產（chǎn）生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從（cóng）腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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