為（wéi）什麽伸縮（suō）接頭的螺絲（sī）必須使用不鏽鋼材質（zhì）

 伸縮接頭為什麽限位螺絲（sī）有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽（xiù）鋼；而將耐化學腐蝕介質（zhì）（酸、堿、鹽等化（huà）學浸蝕）腐（fǔ）蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於（yú）兩者在化學成分上的差異而使他們的（de）耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化（huà）學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性（xìng）。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為（wéi）鉻是鋼的組（zǔ）成部分之一，所以保（bǎo）護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進（jìn）行反應，在（zài）表（biǎo）麵形成氧化膜。不幸（xìng）的是，在（zài）普通碳鋼上形成（chéng）的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例（lì）如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是（shì），正如（rú）人們所知道（dào）的那樣，這（zhè）種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵（miàn）的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達（dá）到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增（zēng）加，但鉻（gè）含量更（gèng）高時，盡管仍（réng）可提高耐腐蝕性，但（dàn）不明顯。原因（yīn）是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的（de）類型改變（biàn）成了類似於純（chún）鉻（gè）金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的（de）表麵。而且，如果損壞了表層，所（suǒ）暴（bào）露（lù）出的鋼（gāng）表麵會和大氣（qì）反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護（hù）鋼不受大氣（qì）腐蝕的穩定的鈍（dùn）化膜。不鏽鋼的（de）耐蝕（shí）性能隨Cr的含量提（tí）高而（ér）增強。Cr是鐵素（sù）體元素，它（tā）可（kě）以使具有體心（xīn）立方晶格的（de）鐵組織穩定，也（yě）可（kě）以提高鋼在高溫（wēn）下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的（de）元（yuán）素（sù）。鐵基合金（jīn）中（zhōng）添加Ni可促使不（bú）鏽（xiù）鋼從體心（xīn）立方晶體結（jié）構(鐵（tiě）素體)為麵心立方晶體結構（gòu）(奧氏體)。同時鎳元素也（yě）耐腐蝕非常（cháng）有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作（zuò）用能提高不（bú）鏽鋼的抗氯化（huà）物腐蝕的能（néng）力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是（shì）Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕（shí）的能（néng）力，並可（kě）以顯著地提高鋼的強（qiáng）度，它是固溶強化有效（xiào）的一個元素。

 不鏽（xiù）鋼的種類很多，不光有以上（shàng）類型的合金元素（sù），新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元（yuán）素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮（suō）接頭螺絲的作（zuò）用，

伸縮器在一定範（fàn）圍內可軸向伸（shēn）縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而（ér）產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位（wèi）螺杆作用是（shì）在伸縮（suō）接頭位移的距（jù）離，伸縮器安裝時要調整好產品（pǐn）兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強（qiáng）的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的（de）限位伸（shēn）縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。