安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對（duì）帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流（liú）向標誌安（ān）裝（zhuāng）)。平（píng）麵角向型（xíng）膨（péng）脹（zhàng）節的（de）鉸鏈（liàn）轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機（jī）構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝（zhuāng）置調到規定的（de）位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴（yán）禁使（shǐ）用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常（cháng）功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及（jí）其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨（lín）時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須（xū）純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並（bìng）迅速將（jiāng）波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹（zhàng）節受（shòu）到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活（huó）動元件（jiàn）不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試（shì）驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓（yā）力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹（zhàng）節損壞（huài）。
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