波紋管補償器的失效類型及(jí)原因分析
發布(bù)時間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行(háng)業中得到廣泛應用,除具有良好(hǎo)的補償能力之外,高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運(yùn)行管理等多個環節來保證的,任何一個環節的失控都會導致補償器壽(shòu)命的降低甚至失效。作者經過多(duō)年統計發現,造成波紋管補償器(qì)失效的原因:設計占10%,製造廠家偷工減料(liào)占50%,安裝不(bú)符合設備說(shuō)明要求占20%,其餘由運行管理不當(dāng)引起。
波紋管(guǎn)的失效在管線試壓和運(yùn)行期間(jiān)均(jun1)有發生。管(guǎn)線試壓時出現問題主要(yào)有三種類型:由於管係臨時支撐不當,或管係固定支架設置不合理,導致(zhì)支架破壞,波紋管過量變形而失效;由(yóu)於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富(fù)裕(yù)度(dù)不夠,管線試壓時波紋管(guǎn)產生失穩變形失效;補償器(qì)製(zhì)造質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改為3層或更少(shǎo)。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄(xiè)漏和失穩(wěn)變形兩種形式,其(qí)中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發(fā)現,腐蝕失效通常分(fèn)點腐蝕(shí)穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離(lí)子應力腐(fǔ)蝕開裂(liè)約占整個腐蝕失效的95%。波紋管失(shī)穩有(yǒu)強度失穩和結構失穩兩(liǎng)種類(lèi)型,強度失穩包括內外壓波(bō)紋(wén)管平麵失穩和外壓波紋管周向失(shī)穩;結構失穩是內壓波紋管(guǎn)補償(cháng)器的柱失穩。