雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的（de）外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷（xiàn），具（jù）體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展（zhǎn），經過軋製（zhì）後會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形（xíng）成一定角度的（de）較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的（de）縱向裂紋（wén）在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛管的運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）時會產生壓、劃（huá）的痕（hén）跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經（jīng）常會（huì）發生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快速準確的（de）發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭內（nèi）部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈（líng）敏度提（tí）高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個（gè）夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁（bì）淬火裂紋（wén）。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼（yǎn）看不到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。